Lytse dielen galvanisearjende linen (Robort)

Galvanisearjen fan lytse dielen is in wichtich ûnderdiel fan 'e galvanisearjende yndustry, ynklusyf standert dielen, smeedbere stielen dielen, stielen caps, macht fittings en ferskate dielen. Fanwegen syn hege prosestemperatuer, serieuze fersmoarging, ienfâldige apparatuer, ienfâldige produksjeomjouwing en hege arbeidsintensiteit fan arbeiders. Mei de sosjale foarútgong en de substansjele ferheging fan arbeidskosten, moat de lytse stikje galvanisearjende yndustry driuwend de status quo feroarje, dy't driuwende easken foar nije enerzjybesparjende prosessen en effisjinte produksjeapparatuer stelt. Alderearst hawwe wy troch ynspeksje op it plak in foarriedich begryp fan it produksjeproses en produksjestatus fan lytse stikjes hot-dip galvanisearjen.
Yn kombinaasje mei eksperiminten waarden de prosesparameters fan elke seksje yn 'e produksje fan lytse stikjes hot-dip galvanisearjen bepaald. Op it stuit wurde lytse stikken hjit-dip galvanized by hege temperatuer yn produksje, ynstee fan de tradisjonele hot-dip galvanizing temperatuer dat kin foarmje bettere coating kwaliteit. Troch it ûndersyk fan sink plating en centrifugal proses, de technologyske parameters fan lytse stikjes hot dip plating by 450 ℃ tradisjonele sink plating temperatuer waarden bepaald.
Twads, neffens de boppesteande proses parameters, it rotearjende galvanizing apparaat, foarbehanneling apparaat en post-behanneling apparaat binne ûntwurpen respektivelik. Rotary galvanizing masine simplifies it proses fan galvanizing en centrifugation, en yntegrearret galvanizing en centrifugation. De sink floeistof skieden troch centrifugation direkt falt yn de sink pot, dat ferleget it waarmte ferlies en de generaasje fan sink jiske. Derneist is it foarsjoen fan in ringfoarmige sinkpot, dy't de produksje-effisjinsje ferbettert, foldocht oan 'e easken fan' e prosesparameters fan 'e tradisjonele temperatuer-hot-dip-plating, en kin de hot-dip-plating fan lytse stikken by de tradisjonele temperatuer (450 ℃) foltôgje. ); De foarbehanneling apparaat is ûntwurpen mei hexagonal trommel en gantry reizgjende trolley struktuer, dat hat hege pretreatment effisjinsje; De post-behanneling apparaat lost it probleem fan coating kwaliteit feroarsake troch gewelddiedige botsing tusken workpieces fan de hjoeddeiske post-behanneling apparatuer, en it ûntwerp foldocht oan de behoeften fan galvanizing.