foarbehanneling drum & Heating
Produkt Beskriuwing
- Foarbehanneling is it wichtichste proses fan hot-dip galvanizing, dat hat in wichtige ynfloed op de kwaliteit fan galvanized produkten. Foarbehanneling ferwaarming omfettet: ûntvetting, roestferwidering, wetterwaskjen, platinghelp, droegeproses, ensfh.
Op it stuit, yn 'e ynlânske hot-dip galvanizing yndustry, de betonnen graniten pickling tank wurdt in soad brûkt. Mei de ynfiering fan avansearre hot-dip galvanizing technology yn Jeropa en Amearika, PP (polypropylene) / PE (polyetyleen) pickling tanks wurde hieltyd mear brûkt yn guon automatyske hot-dip galvanizing produksje linen.
Ofhinklik fan 'e hurdens fan oaljeflekken op it oerflak fan it wurkstik, wurdt ûntfetting yn guon prosessen elimineare.
De ûntfetting tank, wetter wask tank en plating help tank binne oer it algemien fan betonnen struktuer, en guon binne makke fan itselde materiaal as de pickling tank.
Pretreatment ferwaarming
Brûk de ôffalwaarmte fan rookgas om alle tanks foar foarbehanneling te ferwaarmjen, ynklusyf ûntfetting,beitsenen auxiliary plating. It ôffalwarmtesysteem omfettet:
1) Ynstallaasje fan kombinearre waarmte Exchanger yn flue;
2) Ien set fan PFA waarmte Exchanger wurdt ynstallearre oan beide úteinen fan elk swimbad;
3) Sêft wetter systeem;
4) Control systeem.
Pretreatment ferwaarming bestiet út trije dielen:
① Rookgas waarmtewikseler
Neffens it totale bedrach fan waarmte te ferwaarmjen, de kombinearre flue waarmtewikseler is ûntwurpen en produsearre, sadat de waarmte kin foldwaan oan de ferwaarming easken. As allinich de ôffalwarmte fan 'e flue kin net foldwaan oan' e ferwaarming waarmte fraach fan 'e pre-behanneling, in set fan hite lucht oven kin wurde tafoege om te garandearjen it flue gas folume.
De waarmte Exchanger is makke fan waarmte-resistant RVS of 20 # naadleaze stielen piip mei in nije ynfraread nano hege-temperatuer enerzjybesparjende anty-corrosie coating. De waarmte absorption enerzjy is 140% fan de waarmte opnomd troch gewoane ôffal waarmte Exchanger.
② PFA waarmtewikseler
③Droege oven
As it produkt mei wiet oerflak yn it sinkbad yndrukket, sil it sinkfloeistof ûntploffe en spatten. Dêrom, nei de plating help, moat it droegeproses ek wurde oannommen foar de dielen.
Yn 't algemien moat de droegetemperatuer net mear as 100 ° C wêze en moat net leger wêze as 80 ° C. Oars kinne de dielen allinich foar in lange tiid yn 'e drogende put pleatst wurde, wat maklik fochtige opname fan sinkchloride yn' e sâlt feroarsaakje sil. film fan de plating helpmiddel op it oerflak fan 'e dielen.