Berikke superieure kwaliteit mei foarbehannelingtrommel en ferwaarming
Produktbeskriuwing
- Yntroduksje fan ús revolúsjonêre foarbehannelingtrommel en ferwaarmingssysteem. As pioniers yn 'e hjitgalvanisaasje-yndustry begripe wy de krúsjale rol dy't foarbehanneling spilet by it garandearjen fan 'e heechste kwaliteit fan galvanisearre produkten. Mei avansearre technology en ynnovatyf ûntwerp wolle wy de manier wêrop foarbehanneling dien wurdt revolúsjonearje.
Tradisjoneel hat de húshâldlike hjittegalvanisaasje-yndustry fertroud op beton- en granitenbeitstanks foar foarbehanneling. Mei de ynfiering fan baanbrekkende hjittegalvanisaasjetechnology yn Jeropa en de Feriene Steaten bliuwt de fraach nei effisjintere en betrouberdere alternativen lykwols groeie. Hjir komme ús PP (polypropyleen)/PE (polyethyleen) beitstanks yn it spul.
Us foarbehannelingtrommels en ferwaarmingssystemen kombinearje de basisprosessen fan ûntfetting, roestferwidering, wetterwaskjen, tapassen fan platingtafoegings en droegjen yn ien naadleaze operaasje. Mei dizze alles-yn-ien oplossing eliminearje wy de needsaak foar meardere opslachtanks en ferienfâldigje wy it heule foarbehannelingsproses. Dit ferbetteret net allinich de effisjinsje, mar ferleget ek de eksploitaasjekosten.
It wichtichste foardiel fan ús foarbehannelingstrommels en ferwaarmingssystemen is it gebrûk fan PP/PE-materialen. Dizze materialen steane bekend om har poerbêste wjerstân tsjin korrosje en gemyske degradaasje. Dêrtroch biede ús beitstanks superieure prestaasjes en duorsumens yn ferliking mei tradisjonele betonnen tanks. It gebrûk fan dizze materialen soarget der ek foar dat ús systemen miljeufreonlik binne en foldogge oan ynternasjonale miljeunormen.
Neist it brûken fan materialen fan hege kwaliteit, binne ús foarbehannelingstrommels en ferwaarmingssystemen foarsjoen fan state-of-the-art ferwaarmingstechnology. Dit soarget foar krekte en konsekwinte temperatuerkontrôle yn it heule foarbehannelingsproses, wêrtroch de kwaliteit fan it galvanisearre produkt fierder ferbetteret. It systeem hat ek in brûkerfreonlik ûntwerp en is maklik te betsjinjen en te ûnderhâlden.
Oft jo no in lytse galvanisaasjefoarsjenning of in grutte yndustriële plant hawwe, ús foarbehannelingtrommels en ferwaarmingssystemen binne op maat makke om te foldwaan oan jo spesifike easken. Wy biede oanpasbere opsjes om in ferskaat oan produksjevoluminten en -grutte te foldwaan. Mei ús produkten kinne jo jo galvanisaasjeoperaasjes nei nije hichten fan effisjinsje, produktiviteit en kwaliteit bringe.
Doch mei oan 'e revolúsje fan foarbehanneling fan hjitgalvanisearjen. Ynvestearje yn ús foarbehannelingtrommels en ferwaarmingssystemen en belibje de transformaasjekrêft fan avansearre technology. Fertrou ús ekspertize en lit ús jo helpe om de heechste noarmen foar jo galvanisearre produkten te berikken. Nim hjoed noch kontakt mei ús op om mear te learen oer ús ynnovative oplossingen.
Foarbehanneling ferwaarming
Brûk de restwaarmte fan it rookgas om alle foarbehannelingstanks te ferwaarmjen, ynklusyf ûntfetting, beitsen en helpplating. It restwaarmtesysteem omfettet:
1) Ynstallaasje fan kombineare waarmtewikseler yn skoarstien;
2) Ien set PFA-waarmtewikselers is oan beide úteinen fan elk swimbad ynstalleare;
3) Systeem foar sêft wetter;
4) Kontrôlesysteem.
Foarbehannelingferwaarming bestiet út trije dielen:
① Rookgaswaarmtewikseler
Neffens de totale hoemannichte waarmte dy't ferwaarme wurde moat, wurdt de kombineare rookgaswaarmtewikseler ûntwurpen en produsearre, sadat de waarmte oan de ferwaarmingsbehoeften foldwaan kin. As allinich de restwaarmte fan 'e rookkanaal net oan' e ferwaarmingsbehoefte fan 'e foarbehanneling foldwaan kin, kin in set hjitteluchtovens tafoege wurde om it rookgasvolume te garandearjen.
De waarmtewikseler is makke fan waarmtebestindige roestfrij stiel of 20 # naadleaze stielen piip mei in nije ynfraread nano hege-temperatuer enerzjybesparjende anty-korrosjecoating. De waarmte-absorpsje-enerzjy is 140% fan 'e waarmte dy't opnommen wurdt troch in gewoane ôffalwaarmtewikseler.
② PFA waarmtewikseler
③ Droegoven
As it produkt mei in wiet oerflak yn it sinkbad komt, sil it feroarsaakje dat de sinkfloeistof eksplodearret en spat. Dêrom moat nei de plating ek it droechproses foar de ûnderdielen tapast wurde.
Yn 't algemien moat de droechtemperatuer net mear as 100 °C wêze en net leger as 80 °C. Oars kinne de ûnderdielen allinich foar in lange tiid yn 'e droechput pleatst wurde, wat maklik fochtopname fan sinkchloride yn 'e sâltfilm fan it platinghulpmiddel op it oerflak fan' e ûnderdielen sil feroarsaakje.
